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机械零件成型有许多形式:(1)热加工:铸、锻、焊等(2)冷加工:车、刨、铣、冲、压、铆等2.冷加工也有许多形式:(1)钣金类件:冲、压、铆等(2)综合类件:车、刨、铣等3.一般机械加工多指综合类件的加工。其形式有:(1)工件回转类加工:车(2)刀具回转类加工:钻、铣、镗、平面磨(3)工件与刀具都回转类加工:内圆磨、外圆磨、滚切(4)工件与刀具都不回转类加工:刨、插、拉(5)其他:电加工、激光、水刀等4.按加工内容区分加工形式:(1)回转体零件的加工:车、内外圆磨等(2)面的加工:铣,甘肃绿色机械加工设计、拉、平面磨等(3)孔的加工:钻、镗、扩、铰,甘肃绿色机械加工设计、拉、磨等(4)槽的加工:车、铣,甘肃绿色机械加工设计、插、拉等5.其他机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。甘肃绿色机械加工设计
机械加工工艺就是在流程的基础上,改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等,使其成为成品或半成品,是每个步骤,每个流程的详细说明,比如粗加工可能包括毛坯制造,打磨等等,精加工可能分为车,钳工,铣床,等等,每个步骤就要有详细的数据了,比如粗糙度要达到多少,公差要达到多少。在制订工艺规程的过程中,往往要对前面已初步确定的内容进行调整,以提高经济效益。在执行工艺规程过程中,可能会出现前所未料的情况,如生产条件的变化,新技术、新工艺的引进,新材料、先进设备的应用等,都要求及时对工艺规程进行修订和完善。甘肃大型机械加工厂商CAD技术在机械设计和加工中的作用和运用。
无论是传统加工还是特种加工,都有广义加工和狭义加工之分。广义加工包括:变形加工、接合加工、减材加工和改性加工等。变形加工简称成形,是由一定体积的材料使其变形成为所需形状、尺寸和性状的毛坯、半成品或零件的工艺方法。在传统加工中变形加工有冷固态变形,主要靠**过材料弹性界限的机械力作用,例如冷锻、冷压、冷拔、冷轧和冷挤等;也有热固态变形,主要靠热能和机械力的作用,例如热锻、热压、热拔、热轧和热挤等;此外还有液态变形或半液态变形,主要靠热能,有时还加机械力的作用,例如铸造、压铸和注射成形等。在特种加工中变形加工有放电成形、电磁成形和激光三维成形等。
工序是组成机械加工工艺过程的基本单元。所谓工序是指一个(或一组)工人,在一台机床上(或一个工作地点),对同一工件(或同时对几个工件)所连续完成的那一部分工艺过程。构成一个工序的主要特点是不改变加工对象、设备和操作者,而且工序的内容是连续完成的。工步是在加工表面不变、加工工具不变、切削用量不变的条件下。走刀又叫工作行程,是加工工具在加工表面上加工一次所完成的工步。制定机械加工工艺过程,必须确定该工件要经过几道工序以及工序进行的先后顺序,只列出主要工序名称及其加工顺序的简略工艺过程,称为工艺路线。机加工自动化生产线应用的数控车床机械手哪家好?
1、(1)粗加工阶段(2)半精加工阶段(3)精加工阶段(4)光整加工阶段(5)**精密加工阶段。目的:(1)保证加工质量(2)合理使用劳动力和设备(3)便于安排热处理工序(4)及早发现毛坯缺陷,以免造成不必要的浪费。(5)保护零件精加工后的表面。2、根据孔加工方案的基本原则,可归纳出孔加工四条基本典型路线。(1)钻-粗拉-精拉对于大批量生产中的中孔一般可选用这条加工路线。加工质量稳定,生产率高。特别是带有键槽的内孔,用拉削更为方便。若毛坯上的孔没有被铸出或锻出时,则要有钻孔工序,如果是中孔,有时毛坯上铸出或锻出,这时则需要粗镗后再粗拉孔。对模锻的孔,因精度较好也可以直接粗拉。(2)钻-扩-铰-手铰主要用于小孔和中孔。孔径**过50mm时则用镗孔。手饺是用手工饺孔。加工时饺刀以被加工表面本身定位,主要提高孔的形状精度、尺寸精度和降低表面粗糙度值,是成批生产中加工精密孔的有效方法之一。高速切削理论在机械加工中的应用。甘肃绿色机械加工设计
如何发展我国的机械制造自动化技术。甘肃绿色机械加工设计
应用于机械加工中的机器人也被称为工业机器人,所谓工业机器人,主要指的是由程序员按照需求进行编程,并以此为依据开展相关工作的多功能操作机构,这些工作不仅包括材料、工具运输,而且也包括了零件的加工等。在过去的时间里,工业机器人常被用于搬运、焊接、喷漆和装配工作。近年来,随着机器人技术的不断优化与完善,工业机器人所涉及的范围越来越广,在工作生产中发挥着**的作用。工业机器人的主要关键技术主要体现在3个方面,首先是灵巧操作技术。为了保证工业机器人手在机械加工中的灵活度与人工操作相媲美,技术人员采用了先进的理念和技术对机械装置和执行机构进行改进和创新,以期通过对各个机构的不断优化和完善来提高工业机器人的精度、分辨率和可重复性等多项指标,进而达到机械加工的根本需求。甘肃绿色机械加工设计
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